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全化课堂:有机硅新利app剂进入UV固化时代还有多远

     
       全化课堂:有机硅新利app剂进入UV固化时代还有多远98

       随着市场需求的不断增长,有机硅全产业链不但在规模上急速扩张,更在产品工艺,品质上不断突破升级,进一步反映出市场对崭新技术的渴望。UV光因化有机硅新利app剂也逐渐进入行业同仁的视野,但是有机硅真正全面进入UV光固化时代,还有很远的一段路要走。
      在胶带和薄膜行业,新利app膜(纸)有着非常重要的用途,广泛应用在胶带,标签,保护膜等产品上,可以说凡有压敏胶,多有新利app膜(纸)。新利app膜相对新利app纸结构比较简单,主要是在基材涂抹一层低表面能弱极性的聚合物,这层聚合物经加热或者UV(紫外光)辐射固化成膜。当用于胶粘制品时,新利app膜的主要作用是保护压敏胶胶层,防止胶层被污染或粘住灰尘等其它物质而失效,同时又能轻易从胶层上撕下来,不影响压敏胶的后续使用。
      涂布在新利app膜表面的低表面能聚合物,就是新利app剂,通常也可称为脱模剂,隔离剂。按照化学成分分类,新利app剂主要分为非硅新利app剂,有机硅新利app剂以及氟硅新利app剂。其中最常用的新利app剂为有机硅新利app剂。按照反应机理不同,有机硅新利app剂主要分为加成型,缩合型,辐射固化型三类(包括UV和EB)。
       缩合型(单组份),加成型及UV固化型三类有机硅新利app剂中,缩合型有机硅新利app剂开发最早,原料易得,成本较低,但反应过程中会释放出小分子物质, 一定程度影响新利app剂产品的成膜性和稳定性,且此类交联反应速度较慢,同时此类新利app剂,主要是溶剂型,用甲苯,汽油等溶剂稀释,污染环境并且容易发生危险,因此当前使用较少。
      加成型(双组份)有机硅新利app剂的性能稳定,反应过程不会释放出小分子物质,反应速度 快,生产效率高,同时除了溶剂型,已经开发出无溶剂型和乳液型新利app剂,减少了对环境的污染并降低了了危险情况的发生,所以此类新利app剂是当前使用最广泛的。但加成型有机硅新利app剂需要在高温下才能进行涂布,对于一些耐温性的基材并不适用,其应用受到了一定的限制。
      UV光固化新利app剂出现的时间较晚,不需加热固化成膜,只采用一定波段(UVA)的紫外光照射就可以交联固化。
      UV光固化有机硅新利app剂与加成型及缩合性有机硅新利app剂相比,主要有以下优点:
      1.反应过程不加热,适用于PP,PE等类型的耐热性差的基材;
      2.反应速度快,在几秒内就可以完成,大大提高了生产效率;
      3.UV光固化的涂布设备不需要很长的加热烘箱,因此占地面积下,节约生产空间;
      4.涂布过程不需要加热,只用UV光照射,因此非常节能;
      那么UV光固化的有机硅新利app剂,虽然在性能上优点众多,基本上能代替传统的综合型和加成型有机硅新利app剂,却为何没有普及大面积应用呢?主要原因有这样一些:
      1.UV光固化有机硅新利app剂价格高,分子结构复杂,主要成份是用特殊官能团改性过来聚硅氧烷和具有特殊结构的光引发剂,产品技术含量高,对应的生产工艺比较复杂,同时生产厂家少,竞争不激烈,这就导致产品价格比其它类型的有机硅新利app剂高出很多;
      2.UV光固化涂布设备投入高,当前的新利app膜(纸)生产厂家已有稳定的生产设备和工艺,要是使用UV光固化的新利app剂,需要投入专门的UV固化涂布设备,一般的中小企业不太愿意承担这笔开销。
      综上所述,尽管UV光固化有机硅新利app剂有许多优势,但是就市场而言,有机硅新利app剂全面进入UV光固化时代仍需时日。“全化化工”作为一家创新型企业,一直对市场前沿技术情有独钟,率先配置了全套UV光固化涂布生产设备,走在了行业前列,取得了较好的示范效应。
      当前,UV光固化有机硅新利app剂的市场主要由德国赢创,美国迈图,日本信越,中国蓝星(埃肯集团)这几家大型跨国企业占据,相信随着开发UV光因化有机硅新利app剂的中小型企业的技术越来越成熟,市场竞争一定会更加激烈,价格自然会逐步下降,达到一定程度后,就会有被市场普遍接受的可能,或许那时,有机硅新利app剂就要真正进入UV光固化时代了。(完)